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TERMINAL DE GLP "EL SALITRAL" |
Terminal estratégico para el abastecimiento de Gas Licuado de Petróleo
El Salitral tiene una importancia preponderante en la recepción, almacenamiento, envasado y distribución del gas licuado de petróleo debido a que cubre el 85% de la demanda nacional con producto de importación.
La zona de influencia la conforman las provincias del centro-sur del país, que son abastecidas por medio de autotanques.
Además este Terminal es el responsable de asumir el 15% de la demanda de la zona norte del país que recibe el combustible proveniente de las refinerías y que en el caso de que éstas suspendan sus actividades operativas, El Salitral debe garantizar el 100% de abastecimiento de GLP a nivel nacional.
El Terminal de Gas Licuado de Petróleo “El Salitral”, inició sus operaciones en abril de 1976. Recibe el GLP a través del gasoducto proveniente del Terminal Marítimo Tres Bocas a donde llega diariamente uno de los dos buques de alije: Sir Ivor y Lyne, cada uno con capacidad de almacenamiento de 2.500 toneladas métricas (TM); estos a su vez tranportan el combustible desde el buque tanque de almacenamiento flotante Berge Racine, que tiene una capacidad aproximada de 45.000 TM y que está anclado permanentemente en Punta Arenas.
El Terminal El Salitral, se encuentra ubicado en Km. 7 ½ vía a la Costa, cantón Guayaquil, provincia del Guayas, el mismo posee un área física aproximada de 9,2 hectáreas entre áreas verdes e instalaciones de almacenamiento, envasado, despacho y oficinas.
Dirección: Vía a la Costa, km. 7 ½, sector El Salitral, Guayaquil, Guayas.
Teléfonos: (04) 2871328 – (04) 2870555 – (04) 2873765.
E-mail: ccorrea@petrocomercial.com
1. ESTRUCTURA DEL TERMINAL DE GLP ÁREA DE ALMACENAMIENTO
El almacenamiento del GLP se lleva a cabo en dos esferas y siete tanques horizontales, provistos con accesorios tales como manómetro, termómetro, válvulas de alivio de presión y un medidor de nivel, con una capacidad total de 2700 toneladas métricas.
CAPACIDADES:
TANQUES ESFÉRICOS:
TANQUE |
CAPACIDAD OPERATIVA
TONELADAS MÉTRICAS |
VOLUMEN
MT3 |
ALTURA
(M) |
DIÁMETRO
(M) |
PRESIÁN MÁX.
DE TRABAJO
(KG/CM2) |
YST – 2001 |
1000 |
2445 |
16.62 |
16.71 |
9.5 |
YST – 2002 |
1000 |
2445 |
16.64 |
16.71 |
9.5 |
TANQUES SALCHICHA:
TANQUE |
CAPACIDAD OPERATIVA
TONELADAS MÉTRICAS |
VOLUMEN
MT3 |
ALTURA
(M) |
DIÁMETRO
(M) |
PRESIÁN MÁX.
DE TRABAJO
(KG/CM2) |
YT - 1001 |
100 |
226 |
15.38 |
4 |
17.5 |
YT - 1002 |
100 |
227 |
15.41 |
4 |
17.5 |
YT - 1003 |
100 |
226 |
15.4 |
3.99 |
17.5 |
YT - 1004 |
100 |
226 |
15.36 |
4 |
17.5 |
YT - 1005 |
100 |
228 |
15.66 |
4 |
17.5 |
YT - 1006 |
100 |
201 |
20.63 |
3.34 |
17.5 |
YT -1007 |
100 |
204 |
20.97 |
3.34 |
17.5 |
a) AREA DE BOMBAS Y COMPRESORES
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El transporte de GLP desde los tanques estacionarios hacia la nave de envasado de cilindros e islas de carga de autotanques se lo realiza mediante bombas multietapa de tipo horizontal conectadas a motor antiexplosión. |
b) ÁREA DE RELICUEFACCIÓN
El sistema consta de dos compresores y dos bombas, conectados a sus respectivos tanques pulmón y un intercambiador de calor que es GLP a la fase liquida, los mismos que están controlados por dos paneles eléctricos. |
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c) ÁREA DE ENVASADO
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La carga de los cilindros se realiza en la plataforma de llenado, envasando el producto en cilindros de 15 y 45 Kg. La plataforma se encuentra formada por dos carruseles de 17 balanzas c/u y dos áreas de llenado de cilindros por medio de balanzas estacionarias, el área de envasado cuenta con un equipo de evacuación de GLP, el cual consiste en dos tanques verticales de 200 litros con sus respectivas válvulas de alivio, conectados a un compresor y unidad de conexión de cilindros; para la comprobación del peso correcto de GLP se cuenta con dos balanzas electrónicas certificadas por el INEN.
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c) ISLAS DE CARGA DE AUTOTANQUES
En esta área se abastece de GLP a los autotanques con ayuda de las bombas y compresores. Existen cuatro islas de carga, de los cuales una se encuentra a la entrada del área de envasado, las mismas cuentan con válvulas de cierre rápido y de alivio de presión y línea de tierra, cumpliendo con las normas de seguridad. |
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2. UNIDAD DE MANTENIMIENTO
Se encarga del mantenimiento de los motores eléctricos, bombas, compresores, generadores, medidores, etc., equipos estáticos como válvulas de seguridad, de compuerta, de bola, etc., tanques de almacenamiento y líneas de flujo existente en el terminal de acuerdo a un programa anual preventivo, así también como correctivo y de taller.
3. UNIDAD DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCION AMBIENTAL
La Unidad de Seguridad Industrial y Protección Ambiental del Terminal, aplica todo un conjunto de principios, leyes, normas y mecanismo de prevención de los riesgos inherentes al recinto laboral, con el fin de evitar un accidente ocupacional, con daños destructivos a la vida de los trabajadores y/o a las instalaciones o equipos del Terminal, además se encarga de las siguientes funciones:
- Cumplir y hacer cumplir las normas de seguridad industrial y protección ambiental vigentes.
- Capacitar al personal en temas de seguridad industrial y protección ambiental.
- Asistencia técnica y emisión de permisos de trabajo en áreas operativas en actividades consideradas de riesgo
- Elaboración de análisis de riesgo, impacto ambiental y proyectos ambientales
- Inspecciones de seguridad en las áreas de trabajo.
- Supervisión, y fiscalización de trabajos del sistema contra incendio.
- Actualizar planes de emergencia y capacitar al personal en ellos.
- Elaboración de índices de accidentalidad y siniestralidad.
4. LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE GLP
Este departamento es el encargado de garantizar la calidad del producto que recibimos y distribuimos a las diferentes comercializadoras sea satisfactoria, de acuerdo al cumplimiento de los parámetros estipulados en la Norma INEN # 675 y ASTM – D 1835.
Cuenta con un laboratorio el mismo que posee todos los equipos necesarios para la realización de las pruebas físicas y de análisis instrumental como es composición por Cromatografía de Gases y determinación del porcentaje de azufre por Fluorescencia Ultravioleta.
5. MOVIMIENTO DE PRODUCTO
Su misión es la garantizar el manejo correcto y normal del movimiento de productos en los terminales y depósitos de combustible y GLP, observando las normas y procedimientos establecidos para la actividad hidrocarburifera, y entre sus principales actividades se encuentran las siguientes:
- Planificar y programar las actividades de control de Movimiento de Productos a implementarse en el terminal.
- Ejecutar, controlar y evaluar las actividades relacionadas con el Movimiento de Productos en las fases de Recepción, Transporte, Almacenamiento y Despachos de GLP.
- Realizar balances diarios y mensuales de GLP, combustibles y Procesos Operativos afines.
- Mantener actualizado en el sistema de teleproceso, los registros de movimiento de productos realizados en el terminal a fin de proveer información oportuna a las instancias superiores.
6. INSTALACIONES DE APOYO
Como instalaciones de apoyo contamos con un departamento medico, compuesto de un medico general, y un odontólogo, el cual nos brinda el servicio de consulta externa y atiende los casos de emergencia de algún funcionario, además estamos provisto con una ambulancia para el traslado de heridos a los centros médicos.
7. CLIENTES
Nuestros clientes potenciales son la siguientes comercializadoras:
Repsol-Duragas, AGIP Gas, Austro gas, Lojanas, Mendigas, Congas, kingas, Erogas, Esain, Gas Guayas.
8. LOGROS Y PROYECTOS AMBIENTALES
Anualmente se realizan estudios de impacto ambientales por parte de la Unidad de Protección Ambiental y Seguridad Industrial, de la Regional Sur.
9. PROYECTOS EN EJECUCIÓN
